近日，宝钛展览馆落成开放活动在宝钛集团宝钛工业园举行。宝钛展览馆以生动详实的资料、实物，述说着钛工业与宝钛的发展历程，不仅是宝钛人创业历程的纪念馆，也是集中展示中国钛工业发展成果的科普馆、博物馆。

力争“十四五”末实现钛材市场占有率世界第一

据了解，宝钛展览馆建筑面积1662平方米，展览馆外立柱采用钛毛化板装饰，具有鲜明的产业特色。展览馆内分“栋梁之材 钛业旗帜”“创新驱动 钛业龙头”“钛铸精神 智领未来”三个展区，通过“图片+实物+多媒体声光电”的综合展陈手法进行展示，展出各类展品350余件。

工作人员介绍，宝钛集团是我国规模最大、体系最完整的钛及钛合金研发制造企业，拥有钛、装备设计制造和新材料等三大产业板块，控股宝钛股份（600456）、宝色股份（300402）两大上市公司，综合实力稳居全球钛行业前二位。

自1965年建企以来，宝钛集团不断创造着新的历史。构建了从海绵钛制备，到熔炼、加工、深加工及装备制造的全产业链，使我国成为全球第四个拥有完整钛工业体系的国家。

主导制定钛标准110多项，占钛的国标、军标和行标的90%以上，代表我国主导制定的国际标准《钛及钛合金命名系统》，填补了该领域国际空白。

全面支撑了我国航空、航天、海洋和民用等多领域用钛需要，从歼-7开始，我国制造的每一架飞机都使用了宝钛钛材；产品远销50多个国家和地区，是波音、空客等国际知名公司的合作伙伴。

取得重大科技成果600多项，特别是主导制造的深潜器钛合金载人球舱，突破技术难关，实现关键部件国产，达到国际先进水平。

当前，宝钛集团正积极构建以宝鸡为基地、西安为枢纽、长三角为窗口、其它地区功能补充的发展布局，力争在“十四五”末实现钛材年产量5万吨、产值500亿元、市场占有率世界第一，助力我国建成世界钛业强国！

研制钛合金载人球壳 创造中国载人深潜新纪录

在展览馆里，一个银色的“深潜器载人舱球壳”引人瞩目。据介绍，2020年11月10日8时12分，搭载着万米级载人潜水器球舱的“奋斗者”号，在马里亚纳海沟创造了中国载人深潜10909米的新纪录，标志着我国在大深度载人深潜领域达到世界领先水平，而“奋斗者”号钛合金载人球壳，正是宝钛集团研制的。

据了解，在载人潜水器球舱研究领域，从“蛟龙”号到“深海勇士”号再到“奋斗者”号，中国不断提高关键部件国产化程度，提升自主创新能力。早期“蛟龙”号搭载的载人球壳是从俄罗斯进口的，采用的是瓜瓣成型方案，由多块板材加顶盖焊接而成，焊缝较多。2010年，宝钛集团承接“深海勇士”号载人潜水器球壳研发任务后，为进一步提高载人球壳的安全可靠性，大胆提出半球整体冲压成型的方案，除孔座外，整个球壳只有一道焊缝！

经过1000多天的研究试验，宝钛集团深海潜水器研制团队成功完成“深海勇士”号钛合金载人球壳研制，其间所形成的相关技术填补了多项国内空白，大大提高了我国钛合金制造的整体水平和科研能力。随着“深海勇士”号实现4534米的最大下潜深度，我国深潜器载人球壳依赖进口的局面被改变。

此后，宝钛集团深海潜水器团队又承接了“奋斗者”号载人球壳的研制任务，继续向万米深海进军。2019年，“奋斗者”号钛合金载人球壳通过验收，从材料研制到完成球壳制造，仅用了4年，成为目前世界上最大、搭载人数最多的潜水器载人球壳。

宝鸡钛及钛合金产业链持续发展壮大

据了解，钛及钛合金产业链是宝鸡市十三条重点产业链之首，宝鸡出台《宝鸡市钛及钛合金产业链高质量发展行动方案》，全力实施龙头企业壮大、中小企业集聚、延链补链强链、创新能力提升、人才引进培养、服务体系优化“六大工程”，促进了宝鸡钛产业高质量发展。去年以来，宝鸡钛产业呈现出强劲的增长势头：前11个月，全市钛材产量约6万吨，产值约560 亿元，增速达到6.1%。

目前，宝钛集团入选第一批省级钛及钛合金产业链链主企业，全市钛及新材料国家级专精特新“小巨人”企业达到10户，省级“专精特新”中小企业达到25户，钛领域高成长性企业层出不穷。

去年，宝鸡市积极为企业争取省市重点产业链发展专项资金、省级中小企业发展专项资金及创新奖励资金近5000万元，科创和工业基金向钛企注入5500万元，惠及企业百余户。获支持的项目涉及高性能钛材加工技术、面向未来的新材料、钛企业数字化转型等，一批“卡脖子”的关键核心技术要实现突破。

宝钛集团作为龙头企业，带动了宝鸡市数百家民营企业，形成钛产业聚集加工制造中心。 “中国钛谷”海纳百川，相信通过钛及钛合金产业链的持续推进壮大，宝鸡钛产业的优势将更加凸现。